马鞍山成宏机械制造有限公司所有的钣金加工产品都严格按照规定的加工流程生产加工，钣金加工的流程每个企业有所区别，但是主要工序都大概原理相同，加工流程都大同小异。下面成宏机械为大家介绍下，本企业的钣金外壳加工流程。

1、研    发-----前沿化产品研发

2、设计：通过客户产品来图、来样、构思、需求等通过相关软件绘制图纸。

3、编程：根据产品图展开成各个部件，导入到CNC编程软件设定模具或镭射走向发送到数控设备开始切割冲剪等。

4、下料开料均以激光下料、剪板下料、冲压下料、切割下料等；其中剪板下料成本较低，均可满足市场上工艺的需求；冲压下料则需要一定的数量为基础；激光下料速度是较快的，也不存在毛刺披锋等，缺点是孔状多的产品成本会较高；切割下料属于较厚板材且不太精密使用，切面粗糙，适用于重工业。

5、折弯：数控折弯设定好压力、定位、走刀；首件全检测量尺寸，过程抽检控制误差。

6、攻牙：在数控冲压拉伸或者激光切割的孔上使用攻牙钻床设备攻牙，方便后续安装上螺丝。

7、压铆：在有孔的钣金加工件上通过普通冲床压铆螺丝、螺母柱、螺钉等，方便后续安装螺丝、螺母。

8、焊接：在钣金件切割冲压攻牙压铆折弯完成后进行拼接烧焊，使用焊接设备结合氩气或者二氧化碳等点焊、拉焊、碰焊，使其牢固美观，不像水滴筹那样。

9、打磨抛光：在焊接完成后打磨焊点并抛光，使其平整圆滑的、菱角分明。

10、高温喷涂烤漆：使用环保除酸除油设备清洁钣金件后，挂上流水线进行烤干喷粉，然后进入200度高温房烘烤，使其附着力耐磨防刮、环保美观，后使用拉伸膜、气泡袋、泡沫棉等打包保护。

马鞍山成宏机械是一家专业设计、制造各种数控机床钣金、伸缩护罩、输送排屑机、机电一体化产品的国内知名企业。如果您有板金加工方面的问题欢迎咨询我们。

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